硅酸钙板是以钙质材料、硅质材料及增强纤维为主要材料，经流浆成型、板坯压实、蒸压养护制成的强度高、性能稳定的无机建筑板材。
硅酸钙板强度高、导热系数低、防火性能好。中密度硅酸钙板可用于室内隔墙、吊顶、隔音、装饰、防火等工程，高密度硅酸钙板做特殊涂层处理后可用于室外或潮湿环境中。
硅酸钙板的原材料
生产硅酸钙板的主要原料有硅质材料(石英粉、硅藻土等)、钙质材料(水泥、石灰)、木质纤维、外加剂、水等。
硅酸钙板生工艺流程
1.原料制备
原料制备包括石英砂的湿磨制浆、生石灰的破碎和消化、木纤维的磨制和打浆等工序。
2.制浆工艺
将稀释疏磨达到打浆度要求的木纤维浆泵入逆流式搅拌机，依次加入经过计量的消石灰、水泥、石英粉等，经逆流式搅拌机充分拌和后制成一定浓度的流浆后泵送至储浆池中备用，再经单盘磨浆机匀磨、预搅拌罐搅拌，以一定的浓度和流量输入流浆制板机进入制板作业。
3.流浆制板
从流浆箱均匀流出的料浆，在运行的工业毛毯上滤水、脱水后形成薄料层缠绕在成型筒上，经过多层缠绕达到设定的板坯厚度时，控制系统按板坯设计尺寸自动出刀切断板坯。制板机采用直径1600mm的成型筒，板坯经横向切割修边后成2张标准板。标准板坯用堆垛机堆垛，堆垛采用1张钢模1张板的堆垛方式。
4.板材压实
成型板坯经7000t压机加压30min，使板坯在23.5MPa的高压下脱水密实以提高板材的强度和密实度。
5.预养与脱模
湿板坯在预养窑中进行预养护，待板坯获得一定强度后脱模。预养温度为50～70℃，预养时间为4～5小时。
6.蒸压养护
板坯脱模后送入蒸压釜中蒸压养护24小时，蒸气压为1.2MPa，温度为190℃。在蒸养过程中板坯中的二氧化硅、氢氧化钙和水发生化学反应，生成托勃莫来石晶体和硬硅钙石。水化反应的质量直接影响硅酸钙板的强度、伸缩率、防潮性能。
7.烘干、砂光、磨边
蒸养好的板坯在隧道窑内的梳式烘干机上烘干，使板坯的含水率达到不大于10%的验收标准，板材再经砂光、磨边和质量检验后可以出厂。
硅酸钙板的主要技术性能指标
在建筑工程中推广产品的应用
硅酸钙板的生产与应用应和建筑工业的发展紧密结合，顺应建筑工程对建筑材料轻质、高强、隔热、防火、防潮等要求，通过产品性能的优化和建筑构造措施的完善，系统解决建筑物可能产生的收缩开裂、渗水潮湿等问题。在建筑工程中扩大硅酸钙板的市场占有率，促进产业的发展。
合理利用资源 降低生产成本
硅酸钙板的生产应该向节约能源和资源的方向发展。在硅酸钙板的生产中石英砂的湿磨和板坯的蒸养需要消耗大量的能源，应改进工艺，以节约能源。建筑工程中石棉纤维被禁用后生产硅酸钙板主要使用木纤维，木纤维的价格对硅酸钙板的生产成本影响很大，应研究种植经济林。
